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中国制造业出路：由产“蛋”到产“鸡”
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文章来源：第一财经日报 日期：2008年05月16日 07:32 http://www.china-cbn.com
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产“母鸡”的动力
作为产品生产商同时成为装备制造商后，面临一个难解的困惑。当他们将成套装备生产线外卖的同时，就等于树立了一个新的竞争对手或者增强了竞争对手的实力。这是甲方乙方合一产生的利益冲突
众所周知，产“母鸡”的利润要远远高于“下蛋”的利润，但为什么很多产品制造商家并不关注产“母鸡”呢？我们认为存在一个动力机制问题。而对于企业而言，除了动力机制以外，必须解决的问题还包括首台机器如何试验，企业如何应对同业竞争问题等等。
产“母鸡”的原动力问题
产品制造商似乎缺乏产“母鸡”的原动力。在他们看来，其本身任务就是要养好“鸡”，喂饱食，开足马力，加紧生产。归纳起来，他们的逻辑就是：只要产品质量足够高，成本足够低，生产规模足够大，就会有足够的利润；只要有足够的利润，就会有足够的资金来购买新的设备。这种逻辑本身无可厚非，但他们忽视了一次次地购买“母鸡”是要花大量银子的，而这些银子有些是完全可以放在自己的口袋里的。
装备制造商高度关注如何产“母鸡”。但他们要想造出高水平的装备面临许多自己难以解决的问题。其中最突出的问题就是想引进技术，人家不卖；想买成套装备用于消化吸收根本买不起，也不可能，况且哪有只买 “母鸡”不产蛋的。靠自主研发更非一日之功。
那为什么作为“下蛋”的“大无缝”却能有产“母鸡”的动力？“大无缝”最初想要产“母鸡”的动力其实很简单：那就是因为进口装备，需要大量的备品备件。这些备品备件不但价格昂贵，而且如果一旦进货不及时就会严重影响企业的生产。于是，他们开始模仿制造一些简单的备品备件。由少到多，由简单到复杂，由单件到成线，集腋成裘，经过长期不懈努力，终于修成正果。
我们认为，产品制造商最具有产“母鸡”的条件。
第一，他们对设备最了解、最熟悉，最有条件从消化到制造，又从制造到创新。“大无缝”的第一套装备生产线原设计生产能力是50万吨/年，经过他们技术改造在2004年已经达到100万吨/年。生产线未变，但生产能力实现翻番。关键是生产节奏提高了。对此连国外制造商都感到惊讶。
第二，他们与国外的装备供应商在长期合作的过程中大多形成良好的合作关系。他们可以从简单的配套开始，同国外的装备制造商进行合作。然后，逐步扩大合作的范围和领域，像“大无缝”同德国西马克公司合作领域已经扩大到生产大部分装备并掌握了主要生产工艺。
第三，成为设备制造商，可以为他们自己节约大量的设备投资。同样的生产装备，“大无缝”的第三条生产线节约装备投资至少在10亿元以上，而且效率大大提高。
“第一只母鸡”问题
当年，德国西马克公司已经认识到了无缝钢管的生产工艺需要进一步提高、改善，他们也提出了更先进的理念和工艺设计。但他们在询问了全世界的大型管材生产厂家后，却没有任何一个厂家愿意作“首台”试验，西马克的“蓝图”也就只能停留在纸上……
制造装备业面临的一个突出问题是：没有厂家愿意使用“首台”。对于“首台”新装备，使用厂家的态度是退避三舍。当装备制造商上门推销、投标时，最常被问到的一个问题就是你们的装备谁在使用？装备制造商在推出新产品时，遇到的最大困难是“首台”使用问题。如果永远没有人愿意吃“第一只母鸡”，那么我国的装备制造业将永远难以进入市场。中国科学院院士、中国工程院院士潘家铮在关于水电设备问题上也说过：“总得有人吃第一只螃蟹。”
如何解决“首台”使用问题呢？“大无缝”自己制造，自己使用。自己就是“首台”使用者，这是对市场最好的证明，是专门的装备制造商难以做到的。显然，光靠市场可能无法有效地解决“首台”试用问题。“大无缝”的实践说明装备制造商可以做到既是甲方又是乙方，由装备制造商自己进行“首台”试用是最现实的选择。
第一，他们最了解需要何种性能的装备。长期的生产实践，产品制造商对引进的装备“轻车熟路”，什么地方需要动“小手术”，什么地方需要动“大手术”，他们比谁都清楚。当年，“大无缝”在分析客户需求和行业特点后，一方面他们对原有的“两棍连轧”装备进行改造，提高了产品的质量水平，但同时深切的感觉是原有的装备无法从根本上解决问题。多年的生产经验告诉他们，“三棍连轧”装备才是他们需要的装备。
第二，他们最具有“首台”试用条件。现代化的大型制造装备只有经过实战检验，才能投入批量生产。产品制造商可以总结生产使用过程中的感觉，对设备的构造、性能进行充分吸收、改进的基础上，制造出改良型的“母鸡”。产品制造商还可以将整只“母鸡”进行分拆，在“小修”时对“羽毛”、“鸡爪”等辅助设施进行更换试验，在“中修”时对“翅膀”“鸡大腿”等重要部件进行更换试验，“大修”时再对关键的“鸡头”、“鸡身”等要害部件进行更换、试验。这样做，既可以最大程度上减少试验成本，又可以提高试验成功的可能性。而专门的装备制造商就没有如此优越的试验条件了。
第三，他们最有说服力。产品制造商在成为装备制造商后，其本身既是甲方，又是乙方，自己研制设备，自己使用。装备经过使用之后，然后再推向市场，从而解决了没有人愿意试用的问题。像“大无缝”当年在同西马克公司合作生产出世界上第一台三棍连轧的生产线，自己投入使用后生产工艺水平大大提高，产品质量水平也跃上了一个新的台阶。产品制造商的“现身说法”就是最好的广告。现在，全球同行业新上生产线大部分已经采用了这一新技术。
同业竞争问题
作为产品生产商同时成为装备制造商后，面临一个难解的困惑。当他们将成套装备生产线外卖的同时，就等于树立了一个新的竞争对手或者增强了竞争对手的实力。这是甲方乙方合一产生的利益冲突。尤其是市场容量有限的产品矛盾会更突出。“大无缝”同样遇到了这样的困惑。他们的装备生产线已出售给白俄罗斯，虽然这一输出，给企业带来了可观的效益，但他们在向国内其他企业输出时则显得十分谨慎。
这又引起我们的另外一个思考：作为产品制造商兼装备制造商的目标设定，是应提高“鸡蛋”的市场占有率？还是提高“母鸡”的市场占有率？
一般来讲，“鸡蛋”的利润率相对“母鸡”利润率要低很多。但 “鸡蛋”的市场需求量要远远大于“母鸡”的市场需求量。孰轻孰重，这需要靠企业自己来判断。
有两种卖装备的方式可供企业选择。
第一种方式，先己后人。也就是说，产品制造商在制造出“产蛋率”更高的母鸡时，首先为我所用，在企业积累了一定的实力后再逐步推向市场。
第二种方式，投资控股。也就是说，产品制造商在制造出装备后，以装备作为投资来实施产权和市场的控制。例如，企业可以利用自己制造的设备在海外设立生产基地，这样既能绕开国际市场近来频频对“中国制造”的反倾销，也可以更加有效地进入国际市场。企业也可以使用设备入股的方式同别的厂家进行合资合作生产。
天津“大无缝”由产品制造商向同时成为装备制造商发展，仅仅是一个缩影，一个代表。鞍钢短流程生产线，贵州宏福磷肥生产线同样是这种模式。“母鸡鸡蛋一勺烩”很可能成为中国装备制造业的一种新的方式，是植根于中国土壤特点的特有方式。
“母鸡鸡蛋一勺烩”是企业的“软实力”。我们期待着越来越多的制造装备能够打上“MADE IN CHINA”的标签。（作者供职单位为国资委企业改革局）
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